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Ultibatch

Modèle : Ultibatch
Capacité : jusqu’à 1.800 ou 3.600 litres par jour
Technologie : Batch
Energie : Vapeur

Conception : Standard avec options

 

Description : 

D’une capacité de traitement allant jusqu’à 1.800 litres par jour ou 3.600 litres par jour (si l’option est choisie), le système de décontamination breveté ULTIBATCH a été conçu pour offrir une solution Batch standard configurable avec options. 

Ce modèle, compact et très accessible en termes de budget, inclut une ou deux cuves de traitement pour s’adapter à vos besoins.

Présentation en quelques lignes

Partie intégrante de notre gamme Standard, l’ULTIBATCH fonctionne sur la base d’un système de traitement par batch grâce à la technologie Cyclobatch brevetée par ACTINI. Cette technologie unique permet d’obtenir des performances de chauffe inégalées par des technologies de chauffe classique.

  • Technologie de traitement brevetée avec récupération d’énergie
  • Possibilité de fonctionnement jusqu’à 3.600 litres / jour
  • Tests réalisés dans nos locaux avant expédition pour un fonctionnement optimal dès sa connexion aux utilités clients
  • Fonctionnement tout automatique avec gestion des cycles entièrement gérés par l’automate embarqué
  • En l’absence de vapeur disponible sur site, un générateur de vapeur peut être fourni

Caractéristiques

Programme de traitement

Point 1 : Programme de traitement 135°C pendant 2 minutes ou 125°C pendant 20 minutes* * avec impact sur la capacité journalière F0 = 50

Energie

Vapeur Eau réfrigérée requise Section de récupération d’énergie (option)

Caractéristiques techniques

• Cuve principale de traitement de 1.600 litres • Redondance possible avec une cuve additionnelle de 1.600 litres • Fonctionnement totalement automatique avec traçabilité des cycles • Contrôle et contrôle d’accès à distance disponible • Rapport de production

Modèle

• Encombrement (mm) : 2.120 x 920 • Hauteur (mm) : 2.030

Fonctionnement

  • Particulièrement adapté au traitement des effluents contenant des particules ou ayant une viscosité variable
  • Technologie de chauffage brevetée  par injection tangentielle de vapeur générant une agitation cyclonique au sein de la cuve de traitement, permettant ainsi un chauffage plus rapide et homogène jusqu’au centre de la cuve 
  • Validation de l’efficacité du traitement des effluents  par capteurs et contrôle de la température en plusieurs points (y compris le point le plus froid)
  • Totalement automatisé, la supervision pilote chaque étape (de la collecte du liquide contaminé au rejet du liquide décontaminé) pour un fonctionnement sécurisé et une traçabilité totale. Les cycles sont gérés par PLC et sont contrôlés via un écran tactile situé en façade de l’armoire électrique.

Options

  • Section de récupération d’énergie réduisant la consommation de vapeur et d’eau réfrigérée  (disponible uniquement avec le modèle à double cuve de traitement).
  • Option pour la gestion des condensats
  • Générateur de vapeur pour les clients ne disposant pas de vapeur sur site
  • Système de transfert des effluents pour alimentation du système
  • Système de NEP  mobile : monté sur roulettes, le CIP mobile permet un nettoyage complet du système et peut être stocké pendant le fonctionnement normal et déplacé à proximité de l’équipement pendant les cycles de nettoyage.
  • Package documentaire avec traçabilité
  • Cuve de stockage des effluents
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Effluent Decontamination Systems - MODEL ULTIBATCH

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