Programme de traitement
De 60°C à 150°C (ajustable en fonction des produits) Temps de chambrage modulable avec tableau de pontage
Stérilisateur de produits finis
Titre produit : Stérilisateur de produits finis
Catégorie : Stérilisation
Energie : Électricité ou vapeur
Description :
Consciente des enjeux posés sur la qualité des produits stérilisés et forte de son expérience, la société ACTINI propose des solutions capables de stériliser de 500 à plus de 40.000 litres de produits liquides par heure particulièrement adaptés à la stérilisation des produits cosmétiques, gels sportifs, extraits végétaux…
Afin de répondre à vos éventuels besoins en pasteurisation, notre stérilisateur peut tout à fait s’adapter.
CAPACITÉ HORAIRE* |
TECHNOLOGIE |
ÉNERGIE |
|---|---|---|
| 500 litres | continu | Électricité ou Vapeur (design mixte tubulaire/plaque) |
| 1 000 litres | continu | Électricité ou Vapeur (design mixte tubulaire/plaque) |
| 2 000 litres | continu | Électricité ou Vapeur (design mixte tubulaire/plaque) |
| 5 000 litres | continu | Électricité ou Vapeur (design mixte tubulaire/plaque) |
| 10 000 litres | continu | Électricité ou Vapeur (design mixte tubulaire/plaque) |
| 15 000 litres | continu | Électricité ou Vapeur (design mixte tubulaire/plaque) |
| 20 000 litres | continu | Électricité ou Vapeur (design mixte tubulaire/plaque) |
| 40 000 litres | continu | Électricité ou Vapeur (design mixte tubulaire/plaque) |
* Débits de conception basés sur des produits similaires à l’eau (possibilité de stériliser des produits jusqu’à 200 cP / 20°C à un débit inférieur).
Product Highlights
Energie
Électricité ou Vapeur Section de récupération d’énergie
Technologie
Conception mixte tubulaire / plaque
Stérilisation
- Produits : viscosité variable de 1 à 1.000 cP
- Médias : milieux nutritifs tels que gélose, solutions avec glucose, sel, protéines…
- Possibilité de configuration simple ou multiproduits
- Précision de régulation éliminant tout risque de surchauffe et de dommage pour la solution traitée
- Garantie de répétabilité des recettes
- Cycles SIP / CIP pour une parfaite asepsie du process
Design
- Echangeur tubulaire totalement aseptique
- Combinaison tubulaire / plaque pour la récupération d’énergie et le refroidissement sur les unités de plus grosses capacités
- Section de récupération d’énergie permettant de préchauffer et prérefroidir naturellement les effluents en entrée et en sortie au travers d’un échangeur double plaque (économie de 80% de l’énergie thermique utilisée)
- Equipement 100% automatique pour une gestion des cycles sécurisée, monitorée et enregistrée
- Possibilité de design cGMP, conformité CFR, directives pharmaceutiques et BPE
Options
- Intégration d’une cuve de préparation pour le mélange et/ou la dilution des médias avec de l’eau